DIY : enceinte 2 voies à partir de

HP Scanspeak

A la recherche d'une paire d'enceinte à un prix abordable, je me suis décidé à les faire ! Le DIY permet d'accéder à du matériel que l'on ne pourrait s'offrir. Le rapport est de 1 pour 4 à 1 pour 5. J'ai choisi de réaliser une enceinte qui s'inspire des Proac 2.5. Le nombre de sites consacrés à cette enceinte est important et voici ceux qui m'ont servi :

http://www.geocities.com/diyproac25/ pour les plans et matos,

http://audioclone.free.fr/scanspeak.html, pour le filtre,

http://www.homecinema fr.com/ pour toutes les autres questions... !

L'ebénisterie

voici un fichier pdf qui donne schéma et débit. Quelques petites modifs sont à prendre en compte :

• pour le placement du tweeter remplacer la valeur 74.38 par 84
• le médium en 18 et en 25 ne sont pas toujours simple à trouver. Le 18 est remplacé par du 19 et le 25 par du 22 ou par un contrecollage de 16 + 10. Il faut légèrement réajuster pour conserver le volume interne
• certaines versions sont proposées avec un plinthe ou avec un "piétement", simple plateau coller sous la base de l'enceinte pour lui donner un peu plus de stabilité.

Voici le débit que j'ai fait réaliser chez casto ( toutes les côtes en mm )

• En 22 = 6 x (187 x 205) + 2 x (265 x 297)
• En 19 = 4 x (1020 x 205)
• En 16 = 4 x ( 1020 x 225)
• En 10 = 4 x ( 1020 x 225)

Dans un premier temps, contrecollage des panneaux 16 et 10 mm pour obtenir les faces avants et arrières.

Les panneaux sont assemblés à blanc à l'aide de Lamello. Les assemblages obtenus sont rigides et tiennent en place durant les phases de collage.

Les feuillures et découpes pour les évents et HP sont réalisés à l'aide de la défonceuse améliorée. Chaque nouvelle cote est testée et contrôlée sur une chute avant d'être effectuée dans le médium. On arrive à une précision incroyable ! Les évents et tweeters rentrent au chausse-pied !

Assemblage/collage des caisses sans les baffles, sans oublier auparavant les perçages pour les borniers. 7 à 8 serre-joints indispensables.

Le bitume : opération pénible car forte odorante. Local ventilé obligatoire. Le bitume est répartie à la spatule, puis tamponné avec un pinceau pour obtenir un effet crépi. Épaisseur 2 à 3 mm, en 2 couches. (1 seule dans la caisse sur la photo)

Avant la fermeture définitive de l'enceinte, mise en place de l'amortissement interne : le plan préconise une couche de Dacron de 5 cm d'épaisseur, et d'une densité de 200g/m2, sur 3 faces. Le Dacron ne se trouve pas partout, et comme souvent, une application spécifique fait grimper le prix de manière exponentielle. Je me suis rabattu sur du Dacron trouvé dans les magasin de tissus. De la ouate, pour garnissage de couette, anorak... Sa densité est de 100g/m2, j'en ai donc mis 2 couches ! La fibre polyester est appelée Dacron quand elle sort de chez Dupont de Nemour et Tergal quand elle sort de chez Rhône Poullenc. On la trouve aussi en vrac pour les oreillers ... Pour le fixer je l'ai collé avec un scotch double face pour moquette.

Enfin la fermeture de l'enceinte, sous presse, 24 heures

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